氧化鋯分析儀，具有靈敏度高、再現(xiàn)性和穩(wěn)定性好、量程寬、可自動切換、響應(yīng)快和可連續(xù)在線測量等特點(diǎn), 能與各種電動單元儀表，常規(guī)顯示記錄儀及DCS集散控制系統(tǒng)配合使用?？蓪﹀仩t、窯爐加熱爐等燃燒設(shè)備在燃燒過程中所產(chǎn)生的煙氣含氧量進(jìn)行快速、正確的在線顯示、檢測、分析，以實(shí)現(xiàn)低氧燃燒控制，達(dá)到節(jié)能，減少環(huán)境污染?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、電子、石化、化纖、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行業(yè)，是工藝過程控制、產(chǎn)品檢測的理想設(shè)備。
      有些廠家，氧化鋯分析儀檢測器需要頻繁更換，出現(xiàn)這種情況的主要原因是什么呢？
      1. 氧化鋯元件的工作環(huán)境十分復(fù)雜，爐內(nèi)煙氣中含有大量高溫流動的氧化鋁粉塵顆粒，此處爐體溫差波動幅度在300～500℃，震動較大，且夏季環(huán)境溫度會達(dá)220℃左右。由于長期沖涮腐蝕，導(dǎo)致氧化鋯元件的磨損，甚至斷裂。
      2. 夏季天氣炎熱環(huán)境溫度過高，端子盒離爐體很近，容易使端子盒變形。
      3. 檢測器安裝在爐體的最頂層，爐體自身的震動以及工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生共振，嚴(yán)重影響檢測器的可靠穩(wěn)定運(yùn)行，時(shí)常導(dǎo)致示值波動，甚至檢測器損壞斷裂。
      當(dāng)檢測器出現(xiàn)故障時(shí)，我們有的同志對基本的技能了解認(rèn)識不夠，一旦出現(xiàn)問題就更換探頭，客觀上掩蓋了故障原因，無法找出癥結(jié)所在。由于故障判斷能力的不足，誤認(rèn)為檢測器損壞，更換檢測器，人為的增加了消耗成本。例如校準(zhǔn)氣導(dǎo)管被磨透，儀表出現(xiàn)大范圍波動。按照原來一慣的處理辦法就是更換檢測器。